亞臨界流體萃取法在溫度為45℃的條件下萃取2次，萃取時(shí)間為50分鐘，此時(shí)的提取率可靠達(dá)到21.09%。溶劑浸提法和種方法相同大豆油熔煉熬煉設(shè)備，采用正己烷與的比例為7：3，料液比為1:11g/ml的復(fù)合溶劑，在浸提溫度為57.8℃，粉碎顆粒度為60目的條件下提取2.66小時(shí)左右，提取率可以達(dá)到23.89%。超臨界CO?萃取法在萃取壓力為15MPa，將CO?的流量在控制15L/h，溫度控制為35℃左右的環(huán)境下提取2小時(shí)，提取率可以達(dá)到19.54%。

動(dòng)物油設(shè)備廠(chǎng)家分析：油脂堿煉脫酸用的堿液濃度由什么決定？】

   油脂堿煉脫酸用的堿液濃度由什么決定的呢？下面河北動(dòng)物油設(shè)備廠(chǎng)家為大家分析一下：

   堿煉脫酸是油脂精煉過(guò)程中很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，其中，堿液的濃度是影響動(dòng)物油設(shè)備堿煉脫酸效果的重要因素之一，所以如果選擇適宜的堿液濃度是我們必須要掌握的重點(diǎn)。河北動(dòng)物油設(shè)備廠(chǎng)家認(rèn)為，一般情況下，堿液的濃度可以根據(jù)毛油的酸價(jià)來(lái)確定。如果對(duì)酸價(jià)較低的毛油使用濃堿液來(lái)進(jìn)行脫酸，需要使用的堿液量比較小，堿滴與游離脂肪酸接觸的面積也會(huì)小，容易出現(xiàn)局部皂化的現(xiàn)象核桃油設(shè)備，且皂化反應(yīng)較大，中性油損失也較大；而當(dāng)對(duì)高酸價(jià)的毛油使用淡堿液進(jìn)行脫酸時(shí)，需要的堿液量較大

3.植物油水相酶解法提取工藝當(dāng)油料破碎之后加入水，然后以水作為分散相，酶就在此分散相中發(fā)生水解，將油料中的油脂提取出來(lái)。

4.植物油水相酶解提取工藝該工藝是在水相酶解法提取工藝上加入了與水不相溶的來(lái)作為油脂的分散相，這樣可以提高制油的效果。提油之后的溶劑可以通過(guò)蒸發(fā)脫去。

以上就是河南天豐植物油設(shè)備廠(chǎng)家分享的水酶法提取植物油脂的4種工藝，相信大家一定有所了解了吧

3.制造維修費(fèi)用在制備油脂的過(guò)程中，需要用到相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備，且這些設(shè)備在運(yùn)行的時(shí)候是需要電力支持的，因此，在采購(gòu)設(shè)備以及用電這兩方面的費(fèi)用是不可避免的。同時(shí)，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)作之后，機(jī)械本身就會(huì)出現(xiàn)一些消耗，這個(gè)時(shí)候就需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效的維修保養(yǎng)來(lái)確保設(shè)備的正常運(yùn)行。同時(shí)，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)作之后，機(jī)械本身就會(huì)出現(xiàn)一些消耗，這個(gè)時(shí)候就需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效的維修保養(yǎng)來(lái)確保設(shè)備的正常運(yùn)行。醇解就是脂肪和醇之間進(jìn)行酯交換，實(shí)生活中很多的產(chǎn)品就是利用這種反應(yīng)產(chǎn)生的，例如脂肪與三元醇進(jìn)行醇解產(chǎn)生單雙甘油酯來(lái)作為乳化劑、與一元醇進(jìn)行反應(yīng)來(lái)產(chǎn)生單酯等。酸解就是脂肪酸與三甘酯進(jìn)行脂肪酸根的交換，一般是由低分子量的脂肪酸來(lái)代替出油中高分子量的脂肪酸，當(dāng)然也有是高分子量的脂肪酸來(lái)置換出較低分子量的脂肪酸，只不過(guò)此時(shí)的反應(yīng)會(huì)比較慢。